金屬鎂回轉窯簡介

金屬鎂是一種銀白色的輕質堿土金屬,化學性質活潑,能與酸反應生成氫氣,具有一定的延展性和熱消散性。金屬鎂回轉窯屬于建材設備類,可以對金屬鎂、氧化鋅等物料進行高溫煅燒,與傳統(tǒng)回轉窯相比,金屬鎂回轉窯在煅燒過程中可以很好地處理回轉窯清圈機出現結圈的現象,該設備的技術性能良好穩(wěn)定,運轉效率較高,因此企業(yè)產品的質量高、產量較大,成本相應降低。

金屬鎂回轉窯

傳熱方式

1.導流。導流是指由于物體各部分的直接接觸、彈性波的作用,原子或分子的擴散以及自由電子的擴散等所引起的能量轉移。

2.對流。對流只能在液體和氣體中出現,在回轉窯內部對流的同時流體各部分之間還存在著導熱。

金屬鎂回轉窯

3.熱輻射是一種電磁波來傳播能量的現象,他不僅要產生能量的轉移,而且還伴隨著能量形式的轉化,即從熱能轉化為輻射能或者相反的從輻射能轉化成熱能。因此回轉窯內部的傳熱方式是根據物料的形式來決定的。

性能優(yōu)點

1.金屬鎂回轉窯結構簡單,造價低,修建速度較快。

金屬鎂回轉窯

2.金屬鎂回轉窯操作方便,生產能力大,原料更換方便,適于煅燒多種原料等。

3.金屬鎂回轉窯部件維修方便,使用壽命較長。

金屬鎂回轉窯原理圖

金屬鎂回轉窯由回轉筒體、支撐裝置、帶擋輪支撐裝置、窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管等部分組成,設備運轉時,窯體呈一定的斜度,范圍在3.5%-4%之間,物料從進料口進入窯體內,在窯內通過分解,燒成等工藝過程,煅燒成熟料后從窯筒體的底端卸出,進入冷卻機。整個窯體由托輪裝置支承,并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。傳動裝置除了主傳動之外,還有輔助傳動裝置確保主傳動電源中斷時仍能夠使窯體慢速轉動,防止窯體變形等。窯頭窯尾的密封裝置保證設備不漏風,提高煅燒效率。

技術參數

產品規(guī)格
(m)
窯體尺寸 電機功率
(kw)
總重量
(t)
備注
直徑(m) 長度(m) 斜度(%) 產量
(t/d)
轉速
(r/min)
Φ2.5×40 2.5 40 3.5 180 0.44-2.44 55 149.61  
Φ2.5×50 2.5 50 3 200 0.62-1.86 55 187.37  
Φ2.5×54 2.5 54 3.5 280 0.48-1.45 55 196.29 窯外分解窯
Φ2.7×42 2.7 42 3.5 320 0.10-1.52 55 198.5 ------
Φ2.8×44 2.8 44 3.5 450 0.437-2.18 55 201.58 窯外分解窯
Φ3.0×45 3 45 3.5 500 0.5-2.47 75 201.94 ------
Φ3.0×48 3 48 3.5 700 0.6-3.48 100 237 窯外分解窯
Φ3.0×60 3 60 3.5 800 0.3-2 100 310 ------
Φ3.2×50 3.5 50 4 1000 0.6-3 125 278 窯外分解窯
Φ3.3×52 3.3 52 3.5 1300 0.266-2.66 125 283 預熱分解窯
Φ3.5×54 3.5 54 3.5 1500 0.55-3.4 220 363 預熱分解窯
Φ3.6×70 3.6 70 3.5 1800 0.25-1.25 125 419 預熱發(fā)電窯
Φ4.0×56 4 56 4 2300 0.41-4.07 315 456 預熱分解窯
Φ4.0×60 4 60 3.5 2500 0.396-3.96 315 510 預熱分解窯
Φ4.2×60 4.2 60 4 2750 0.41-4.07 375 633 預熱分解窯
Φ4.3×60 4.3 60 3.5 3200 0.396-3.96 375 583 預熱分解窯
Φ4.5×66 4.5 66 3.5 4000 0.41-4.1 560 710.4 預熱分解窯
Φ4.7×74 4.7 74 4 4500 0.35-4 630 849 預熱分解窯
Φ4.8×74 4.8 74 4 5000 0.396-3.96 630 899 預熱分解窯
Φ5.0×74 5 74 4 6000 0.35-4 710 944 預熱分解窯
Φ5.6×87 5.6 87 4 8000 Max4.23 800 1265 預熱分解窯
Φ6.0×95 6 95 4 10000 Max5 950×2 1659 預熱分解窯